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玻璃鋼脫硫塔
大型脫硫塔煙氣脫硫裝置稱為脫硫塔，用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐的小型脫硫除塵裝置大多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)使用含SO2的煙氣吸收煙氣中的SO2。為加強吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行成本，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下基本要求：
主要研究結(jié)果如下：
(1)氣液接觸面積大，接觸時間長。
(2)氣液干擾強烈，吸收阻力小，SO2吸收效率高。
(3)穩(wěn)定運作和適當?shù)牟僮黛`活性
(4)氣流通過時的壓降很小。
(5)結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，成本低，使用壽命長。
(6)無結(jié)垢、無堵塞、耐磨、耐腐蝕
(7)能耗低，無二次污染。SO2吸收凈化工藝，低濃度SO2煙氣的處理，煙氣量相當可觀，要求煙氣在瞬間連續(xù)高效凈化。因此SO2參與的化學反應(yīng)應(yīng)該是非?？斓姆磻?yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)大，反應(yīng)發(fā)生在膜內(nèi)。因此，選擇相連續(xù)，湍流度高，相界面大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常噴淋塔，填料塔，噴淋塔，板式塔，文丘里吸收塔等都能滿足這些要求。其中，噴淋塔是應(yīng)用廣泛的脫硫塔之一。對于高硫煙氣處理，氣動乳化脫硫塔，多層噴淋塔等是有色氣體處理的主要類型。普通吸收塔性能國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴空塔，填料塔，雙環(huán)塔和噴槍塔等。
其工作原理是:含煙塵和硫氧化物的煙氣流經(jīng)入口煙道進入氣缸，含[OH-]離子的堿性水由螺旋噴嘴從脫硫塔上下兩部分噴出，與煙氣反向形成多排高速霧化水幕，增加煙塵硫氧化物與水的碰撞幾率，充分利用霧化液滴的速度引起高氣液相對速度，保證除塵脫硫效果。同時，篩板液層上的氣體鼓泡增大了氣液傳質(zhì)的表面積和湍流狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進一步提高了脫硫效果隨著水流向脫硫塔底部，脫硫產(chǎn)物從溢流孔排出，鋼瓶底部密封并設(shè)有水封槽防止煙氣從底部泄漏，設(shè)有清洗孔便于鋼瓶底部清洗玻璃鋼脫硫塔主要由圓筒，噴淋裝置，篩板，脫水除霧裝置，溢流孔，清洗孔等組成，廢水脫硫后從底部溢流孔排入沉淀池，沉淀再生，循環(huán)使用。
通常，脫硫塔的防腐必須考慮以下五個問題：
主要結(jié)果如下：
(1)為了滿足復(fù)雜化學條件下的防腐要求：煙囪內(nèi)的化學環(huán)境復(fù)雜，煙氣中的酸含量很高，襯里表面形成的凝析物對大多數(shù)建筑材料具有很強的耐蝕性，因此襯里材料對耐酸腐蝕要求很高。
(2)脫硫塔防腐材料的耐溫性為：煙氣溫差大，濕法脫硫后煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)大修或不運行條件下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~180℃之間，要求爐襯具有抗溫差能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂、耐久。
(3)脫硫塔防腐材料的耐磨性：煙氣中含有大量粉塵，同時，在腐蝕介質(zhì)的作用下，實際磨損情況可能更加明顯，因此要求防腐材料具有良好的耐磨性。
(4)脫硫塔的防腐材料具有一定的抗彎曲性能：考慮到一些煙囪的高空特性，包括地球本身的移動、地震和風力，煙囪的角度偏差或偏差，特別是在高空，同時在煙囪的安裝和運輸過程中可能會產(chǎn)生一些無法控制的機械效應(yīng)，因此需要抗腐蝕材料具有一定的抗彎曲能力。
(5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力：防腐材料必須具有較強的附著力，這不僅意味著材料本身的附著力較高，而且材料與基體的粘附強度也較高，同時要求材料不易開裂、脫層或剝落，附著力和沖擊強度較好，以確保較好的耐蝕性。通常，要求底層涂料與鋼基礎(chǔ)之間的附著力可達10 MPa以上。
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